| 加工定制：是 | 品牌：诺威 | 型号：D343H |
| 结构形式：偏置板式 | 材质：碳钢 | 连接形式：法兰 |
| 适用介质：水 | 压力环境：常压 | 工作温度：常温 |
| 标准：国标 | 流动方向：单向 | 驱动方式：手动 |
| 零部件及配件：阀杆 | 用途：截止 | 类型(通道位置)：直通式 |
| 口径：DN50-500 | 公称通径：DN50-500 | 安装尺寸：000 |
| 规格：DN50-500 |
主要零件材料：
产品类型 | C | P | R8 | R3 | I | |
零 件 名 称 | 阀体 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
蝶板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 2Cr13 | |
自动补偿阀座 | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni11 | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 0Cr18Ni9 | |
阀体压板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo | |
蝶板压板 | 锻Q235A | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo | |
轴套 | SF-1 | FB092 | FB316 | FB316L | BF316 | |
填料 | 柔性石墨 | |||||
蝶板硬密封圈 | 耐磨耐高温石棉板与高韧性不耐磨锈钢 | |||||
蝶板软密封圈 | 橡胶对位聚苯聚四氟乙烯 | |||||
性能规范：
公称压力 （PN） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | Class150 | Class300 | |
常温工作压力〔MPa〕 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 2.0 | 5.0 | |
压力试验（MPa） | 壳体强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 |
正向密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
反向密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
气密封试验 | 0.6 | ||||||
渗漏率 | ＜0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92标准〕 | ||||||
适用温度〔℃〕 | 软密封:-40℃～:350℃; 硬密封:-50℃～600℃ | ||||||
适用介质 | 天然气、水蒸汽、空气油、品类、酸类、碱类、含微小颗粒状、水、污水、含纤维等各类介质; | ||||||
传动形式 | 蜗轮传动、电动传动、气动传动、液动传动 | ||||||
订货需知：
1、硬（软）密封双向压蝶阀有不同的温度级别、不同的使用介质,请需方订货时必须注明使用温度、介质。根据不同的温度级别、不同的使用介质,硬（软）密封双向压蝶阀的内部零件也有相应的变化。
2、需方若需要超越现有的操作方式、规格、尺寸及材料范围的硬（软）密封双向压蝶阀,本厂也可单独设计制造,但必须在订货合同中注明。
阀门的维护与保养:
1、如果阀门长期不动作，则应半年一次阀门的启闭操作，以检查阀门动作是否正常。
2、阀门外部应根据阀门的安装环境一年或两年进行一次防锈保养处理。
3、每年应定时对驱动器的质量进行一次检查、检修，若各项技术指示***恶化,则应该更换再使用。
阀门的安装与存放:
1、阀门应存放于干燥通风的室内, 阀门应处于全关位置, 阀门的两端用封盖封闭,搬运和安装时切勿碰撞敲击。
2、阀门用于所规定的使用介质、使用的温度的管道上。切勿超出规定使用。
3、安装使用前应查看阀门是否异常,
4、安装前应查看阀门的标识及使用工况是否符合现场的要求。
5、安装时,应清洗阀门内腔的尘屑及杂物、管道内的氧化层,不允许有任何异物附着,以免影响密封面性能。
6、产品安装于管路的任意位置,对有介质流向起截流作用的,介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须一致,以免导致密封泄漏。对有介质流向起截流回流作用的, 介质流向应与阀门的箭头所指示的方向必须相反。
7、安装时,请把阀门打开清洗加上润滑剂,并把阀门关闭后在安装,以免其他的灰尘或杂物进入阀腔内损坏密封面。
可能出现的问题及解决办法:
1、密封面泄漏，检查阀座密封面是否有损伤或污物，若有损伤或污物,应修整或研磨阀座密封面并清除积存在密封面上的污物。检查阀门是否关到位,如有阀门没有关到位,请重新关严或重新调试。
2、阀杆密封泄漏，请将填料压盖螺栓扳紧;如填料压盖螺栓扳紧仍然泄漏,卸下执行机构，请更换石墨填料或添加石墨填料。
3、阀体底盖连接部分发生泄漏时，可能由于连接螺柱松动，应重新均匀的拧紧螺母;也可能是中部垫片失效，则应更换垫片即可。
